База запросов

Требуется разработать технологию ротационной вытяжки заготовок для жаропрочных деталей и сплавов.

Требуется разработать технологию создание штампов для изотермической штамповки с керамической вставкой.

Требуется разработать технологию изготовления разнотолщинных деталей и сборочных единиц на примере «Кромки защитной» вентилятора с применением диффузионной сварки.

Требуется разработать высокопроизводительный способ обработки входных кромок малогабаритных лопаток современных высоконапорных компрессоров высокого давления, точность (0,04 мм и менее) которых задана допуском формы от конструкторских баз с минимальной последующей ручной доводкой.

Требуется разработать технологию обработки рабочих и сопловых лопаток турбин ГТД методом глубинного шлифования и электроэрозионной обработки с адаптивным распределением припуска по проточной части и бандажным полкам.

Требуется разработать технологии получения охлаждающих малогабаритных отверстий в компонентах, прежде всего, рабочих и сопловых лопаток ТВД (турбовинтовой двигатель) горячей части ГТД (газотурбинный двигатель) со сложным профилем выхода канала на поверхность и имеющим острый угол к поверхности с учётом нанесения теплозащитных многослойных гибридных покрытий.

Требуется разработать составы прирабатываемых покрытий, работающих при температуре выше 700 ° в газовом потоке, с твердостью не выше 15HB.

Требуется разработать составы износостойких покрытий, работающих при температуре свыше 700-1000°С в узлах ГТД.

Методика испытания образцов композиционного керамического материала (ККМ) на стойкость к термоокислительной деструкции.

Требуется разработать составы и технологии нанесения многослойных покрытий на непрерывное карбидокремниевое волокно, работоспособное при температурах до 1350°С.

Требуется разработать технологии и схемы соединения композиционного керамического материала (ККМ) состава SiC/SiC с жаропрочным сплавом для эксплуатации сборки с при температуре 1350°С с учетом разницы КЛТР (лопатка-диск, надроторная вставка-корпус).

Требуется разработать специальные компактные средства диагностирования возникающих деформаций и энергии от попадания посторонних предметов в роторных деталях из ПКМ, скорости вращения до 4000 об/минуту.

Разработка средств для фиксации тканных преформ в деформированном/ сдрапированном состоянии совместимых с используемыми смолами на эпоксидной основе.

Требуется разработать технологию и специальное технологическое оборудование для драпирови тканных преформ в заданную геометрию.

Требуется разработать методику проектирования «плоских» тканных преформ на основании математической модели детали из ПКМ имеющей сложную пространственную развитую геометрию.

Разработка оборудования и технологий сварки деталей из термопластичных ПКМ на матрице из ПЭЭК имеющих искривлённую (не плоскую форму) переменную толщину от 1 до 8мм.

Для изготовления крупногабаритных лопаток вентилятора из полимерных композиционных материалов (ПКМ) на ткацком станке изготавливается тканная преформа из углеволокна.

Для реализации требований, предусмотренных в конструкторской документации и особенностей процессов послойного синтеза, применяемого для получения деталей, необходимо обеспечить наилучшее качество поверхности (особенно в высоко нагруженных деталях) для снижения риска образования и развития дефектов с поверхности изделия.

В настоящее время оценка выполнения требований технического задания в части стойкости к внешним воздействующим факторам для электронной аппаратуры выполняется методом натурных испытаний.

Для возможности существенного снижения массы агрегатов необходимо на стадии проектирования применять бионический (генеративный) дизайн.